2026.10.12
Tin tức trong ngành
Máy bơm tự mồi không bịt kín dòng WFB nâng nước cách bể chứa 4 m thường đạt lưu lượng tối đa trong 45 đến 90 giây. Nếu áp suất xả vẫn không thay đổi sau ba phút, hãy dừng động cơ. Một máy bơm liên tục tìm kiếm rò rỉ không khí sẽ nóng lên, làm mòn các bộ phận quay của nó và vẫn không cung cấp được gì, và nguyên nhân nằm ở phía hút trong phần lớn các trường hợp.
Lý do phe hút chiếm ưu thế rất đơn giản. Máy bơm tự mồi không phải là máy bơm chân không. Nó không có thiết bị xử lý không khí riêng biệt được gắn bên cạnh. Nó sử dụng chất lỏng có sẵn bên trong vỏ của chính nó để kéo không khí ra khỏi ống hút nhiều lần. Bất cứ điều gì cho phép không khí quay trở lại hoặc làm giảm lượng chất lỏng có sẵn cho những đường chuyền đó sẽ làm chậm quá trình hoặc dừng nó hoàn toàn.
Bên trong vỏ có một buồng mồi cỡ lớn bao quanh và nằm phía trên cánh quạt. Trước khi bắt đầu lần đầu tiên, khoang đó phải được đổ đầy chất lỏng qua nút mồi cho đến khi đạt đến mức được đánh dấu hoặc tràn ra. Chất lỏng được lưu trữ đó là công cụ duy nhất mà máy bơm có để di chuyển không khí.
Khi động cơ khởi động, cánh quạt sẽ đẩy chất lỏng được lưu trữ ra ngoài. Áp suất ở mắt cánh quạt giảm xuống dưới áp suất khí quyển, do đó không khí từ đường hút được hút vào và trộn với chất lỏng. Hỗn hợp được đẩy vào buồng phân tách ở phía xả, tại đây nó chậm lại, không khí tách ra và thoát ra ngoài qua kết nối xả, đồng thời chất lỏng rơi trở lại mắt cánh quạt để được phun lại. Mỗi lượt loại bỏ một phần cột không khí trong đường hút. Khi đường dây đầy chất lỏng, quá trình mồi hoàn tất và áp suất xả tăng lên đến điểm hoạt động.
Chu trình đó giải thích ba điều mà người vận hành thường mắc sai lầm. Thời gian mồi tỷ lệ thuận với thể tích không khí cần loại bỏ, đó là lý do tại sao đường hút dài hoặc quá khổ mất nhiều thời gian hơn đường hút trực tiếp ngắn. Một rò rỉ không khí nhỏ không bao giờ xuất hiện trong bài kiểm tra áp suất có thể kéo dài thêm một phút hoặc hơn vì máy bơm liên tục đổ đầy lại cùng một đường ống. Và mức chất lỏng trong vỏ cũng quan trọng như bất kỳ bộ phận cơ khí nào, bởi vì vỏ chứa đầy một nửa sẽ có ít đường chuyền hơn mỗi phút.
Một thiết kế không bịt kín sẽ loại bỏ một trong những nguồn rắc rối lớn nhất. Trong WFB và các máy bơm tự mồi không bịt kín tương tự, trục không đi xuyên qua thành vỏ trên một phốt quay, do đó không có mặt phốt cơ khí để ghi điểm, không có tuyến nhỏ giọt và không có khoang phốt để xả khí. Trên máy bơm sử dụng phốt cơ khí, phốt là bộ phận bị mài mòn thông thường và trở thành đường dẫn khí khi các mặt bị mòn.
Sự khác biệt xuất hiện khi vận hành. các bơm tự mồi tự động không kín Dòng sản phẩm này được chế tạo để thực hiện các nhiệm vụ trong đó đường hút dài, máy bơm nằm phía trên bề mặt chất lỏng và không có ai sẵn sàng sạc lại vỏ mỗi ca làm việc.
Hiệu suất mồi có thể đo lường được và cần ghi các con số vào hồ sơ chạy thử. Bảng dưới đây cung cấp phạm vi thực tế cho nước trong ở nhiệt độ 20 độ C với vỏ được sạc đến mức được đánh dấu và đường hút lớn hơn một kích thước so với đầu vào máy bơm.
| Thang máy hút | Thể tích đường hút | Thời gian mồi dự kiến | Những gì cần kiểm tra nếu vượt quá thời gian |
|---|---|---|---|
| 2 m | Dưới 15 L | 25 đến 45 giây | Phớt cắm mồi, miếng đệm mặt bích |
| 4 m | 15 đến 30 L | 45 đến 90 giây | Chỗ ngồi van chân, mức sạc vỏ |
| 6 m | 30 đến 50 L | 90 đến 150 giây | Khớp nối ống hút, tắc nghẽn lưới lọc |
| 7 đến 8 m | Trên 50 L | 150 đến 240 giây | Nâng vượt quá phạm vi định mức, nhiệt độ chất lỏng, vòng đeo bị mòn |
Hầu hết các lỗi mồi đều xảy ra trước khi bật động cơ. Sáu lần kiểm tra mất khoảng mười phút và loại bỏ phần lớn chúng.
Đổ đầy nút mồi cho đến khi chất lỏng tràn ra hoặc đạt đến vạch mức. Trên hầu hết các vỏ WFB, GJB và GZB, điều này có nghĩa là khoảng 60 đến 80 phần trăm âm lượng bên trong. Vỏ được sạc đến một nửa mức đó vẫn sẽ quay, nhưng nó có ít đường dẫn chất lỏng hơn và thời gian mồi cũng kéo dài tương ứng.
Bọc từng mặt bích và mối nối ren ở phía hút. Khe hở một milimet trên miếng đệm ở độ cao 4 m là đủ để giữ cho máy bơm ở trạng thái nguyên tố vĩnh viễn một phần, vì không khí được hút vào bằng với không khí bị loại bỏ. Siết chặt đều các mặt bích và thay thế các miếng đệm cứng thay vì thêm chất trám kín lên trên chúng.
Đo lường nó, đừng ước tính nó. Hầu hết các máy bơm tự mồi công nghiệp đều có khả năng nâng từ 4 đến 6 m và trần khí quyển khoảng 10,3 m ở mực nước biển sẽ giảm nhanh chóng sau khi bạn trừ đi tổn thất ma sát, áp suất hơi và cột áp hút dương cần thiết. Giới hạn thực tế đối với nước trong là khoảng 7 m và nhỏ hơn ở nhiệt độ chất lỏng cao hơn.
Van chân giữ cột chất lỏng giữa các điểm dừng nên lần khởi động tiếp theo sẽ ngắn. Nếu nó không ổn định, đường dây sẽ cạn kiệt và mỗi lần khởi động sẽ trở thành một chu trình mồi đầy đủ. Lưới lọc phải nhỏ hơn hai đến ba lần so với đường dẫn nhỏ nhất mà chất lỏng phải đi qua và phải được làm sạch trước khi diện tích hở của nó giảm xuống dưới một nửa.
Mở hết van hút. Nứt van xả khoảng một phần tư đến một phần ba trong quá trình mồi để không khí bị mắc kẹt có đường thoát ra khỏi vỏ. Việc xả hoàn toàn khép kín làm cho máy bơm tuần hoàn cùng một chất lỏng và nhiệt độ vỏ tăng lên trong vòng vài phút.
Kiểm tra mũi tên chỉ hướng trên vỏ và va chạm vào động cơ trước khi ghép nối nó. Xoay ngược lại hầu như không tạo ra đầu và sẽ không bao giờ nguyên tố. Xác nhận cài đặt quá tải nhiệt so với dòng điện trên nhãn và kiểm tra xem điện áp nguồn có khớp với cuộn dây hay không, đặc biệt là trên động cơ 380 V đến 10 kV.
Dòng máy bơm tự mồi không bịt kín WFB Dòng máy bơm tự mồi không bịt kín dùng cho các nhiệm vụ lọc hóa chất, đô thị và nước; thiết kế không bịt kín của nó làm giảm nguy cơ rò rỉ khi mồi và bảo trì. Xem sản phẩm → Hai trong số các bước kiểm tra này xứng đáng được đặt thường xuyên trong quy trình vận hành: mức độ vỏ máy và độ kín của đường hút. Giữa họ, họ chiếm phần lớn các cuộc gọi bắt đầu bằng một chiếc máy bơm không nâng được nước.
Quy trình dưới đây phù hợp với máy bơm tự mồi nằm ngang trên bể chứa ướt có van chân, bao gồm hầu hết các nhiệm vụ thoát nước, vận chuyển và xử lý nước thải. Việc lắp đặt trục dọc và trục dài tuân theo cùng một logic với các van được bố trí khác nhau.
Một quy tắc bao gồm hầu hết rủi ro: nếu máy bơm chưa mồi trong khoảng thời gian dự kiến, hãy dừng nó lại. Mỗi phút chạy thêm chỉ dùng không khí sẽ tốn nhiều chi phí hao mòn hơn mười phút cần thiết để tìm ra chỗ rò rỉ.
Hồ sơ vận hành chỉ hữu ích nếu người vận hành biết số đọc nào cho thấy hoạt động tốt. Trên một máy bơm nâng cao 4 m nước sạch tại điểm thiết kế, mô hình điển hình sau đây.
Sự sai lệch so với mô hình đó là cảnh báo sớm nhất mà máy bơm tự mồi đưa ra. Chân không tăng lên với áp suất xả giảm làm cho bộ lọc bị tắc hoặc van hút đóng một phần. Chân không giảm với áp suất xả không đổi thường có nghĩa là mức nguồn hút đã giảm và máy bơm bắt đầu hút không khí. Dòng điện tăng với điểm dòng chảy không thay đổi do lực cản cơ học hoặc độ nhớt chất lỏng cao hơn mức đã chọn của máy bơm.
Một máy bơm khởi động trong 60 giây trong quá trình vận hành và hiện mất bốn phút vẫn không thay đổi thiết kế của nó. Một cái gì đó trong hệ thống đã thay đổi. Biểu đồ dưới đây cho thấy sự đóng góp tương đối của các nguyên nhân thông thường, được đo trên thang máy 4 m với thể tích hút 22 lít.
Thứ hạng nhất quán giữa các cài đặt và đó là lý do đường hút được kiểm tra trước cánh quạt. Rò rỉ ở miếng đệm không tốn chi phí sửa chữa và gây ra độ trễ lâu hơn so với cánh quạt bị mòn. Tuy nhiên, độ mòn bên trong đóng vai trò quan trọng và nó làm thay đổi hình dạng của đường cong thay vì điểm bắt đầu: một máy bơm có khe hở vòng mài mòn mở sẽ mất cả tốc độ mồi và cột nước đỉnh.
Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian mồi nước chi tiết hơn, bao gồm nhiệt độ và hình dạng đường ống, được đề cập trong ghi chú này về các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian mồi , đáng để đọc cùng với hồ sơ vận hành.
Chẩn đoán hiện trường hoạt động tốt nhất khi triệu chứng phù hợp với nguyên nhân có thể xảy ra nhất trước khi bất kỳ bộ phận nào được tháo dỡ. Bảng dưới đây bao gồm các lỗi được báo cáo thường xuyên nhất khi lắp đặt tự mồi.
| triệu chứng | Rất có thể nguyên nhân | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Không có nước sau năm phút, độ chân không cao, không có áp suất xả | Rò rỉ không khí ở phía hút hoặc điện tích vỏ quá thấp | Sạc lại vỏ máy, kiểm tra áp suất đường hút, kiểm tra lại mặt bích |
| Số nguyên tố, sau đó mất số nguyên tố trong vòng vài phút | Dòng xoáy ở cửa hút hoặc chỗ rò rỉ mở ra dưới chân không | Tăng khả năng ngập nước, lắp tấm vách ngăn, kiểm tra lại các mối nối trong điều kiện chân không đang chạy |
| Thời gian mồi dài, dòng chảy bình thường sau khi mồi | Bộ lọc bị tắc, lượng hút quá lớn, van chân bị mòn | Vệ sinh lưới lọc, rút ngắn thời gian hút, thay chân van chân |
| Lưu lượng thấp với áp suất xả chính xác | Van đóng một phần, không khí bị cuốn vào chất lỏng, cánh quạt bị mòn | Mở hoàn toàn cửa xả, kiểm tra mức bể chứa, đo độ hở vòng mài mòn |
| Dòng động cơ cao khi lưu lượng giảm | Độ nhớt cao hơn thiết kế, chất rắn bám vào cánh quạt, lệch trục | Kiểm tra đặc tính chất lỏng, làm sạch chất rắn, căn chỉnh lại khớp nối |
| Vỏ nóng trong quá trình mồi, không chảy | Van xả đóng hoàn toàn, tuần hoàn chất lỏng | Mở van xả, để vỏ nguội trước khi khởi động lại |
| Tiếng ồn và độ rung | Xâm thực do đầu hút ròng dương không đủ | Giảm lực nâng, tăng kích thước ống hút, hạ nhiệt độ chất lỏng |
| Con dấu bị rò rỉ sau khi chạy khô | Bề mặt bịt kín được ghi điểm bằng cách chạy không có chất lỏng | Thay thế con dấu, khôi phục phí vỏ, thêm bảo vệ chạy khô |
| Sẽ không hoạt động sau khi bảo trì | Gioăng sai phía, van một chiều bị đảo ngược, vỏ không được nạp lại | Xác minh dấu lắp ráp, xác nhận hướng van, sạc lại vỏ |
Khả năng tự mồi và khả năng chịu đựng chạy khô là hai đặc tính khác nhau và việc nhầm lẫn chúng sẽ gây tốn kém. Một máy bơm tự kéo mồi vẫn cần chất lỏng bên trong vỏ để làm mát và bôi trơn các bộ phận quay. Mười đến sáu mươi giây chỉ chạy không khí trong chu kỳ mồi bình thường là vô hại. Mười phút thì không.
Trong trường hợp quy trình không thể đảm bảo chất lỏng ở đầu hút, có hai phương án hoạt động đáng tin cậy. Đầu tiên là bộ điều khiển mức chất lỏng giúp dừng động cơ trước khi bể chứa cạn nước, sử dụng công tắc phao hoặc điện cực được nối vào bộ khởi động. Thứ hai là thiết kế có thể chịu được hoạt động khô không liên tục, đó là một lý do khiến cấu trúc WFB không bịt kín phổ biến trong dịch vụ thoát nước và xử lý nước thải: không có mặt bịt kín quay để ghi điểm, chế độ hư hỏng khi chạy khô trong thời gian ngắn sẽ ít nghiêm trọng hơn nhiều.
Máy bơm tự mồi tự động hiệu suất cao GJB Bơm tự mồi tự động với bộ điều khiển thông minh và cấu trúc thẳng đứng nhỏ gọn, phù hợp với các nhiệm vụ hóa chất, dược phẩm, nước thải và tưới tiêu với nhiều loại vật liệu khác nhau. Xem sản phẩm → Xử lý chất rắn là một câu hỏi lựa chọn riêng biệt. Máy bơm tự mồi chuyên chở rác vượt qua các quả cầu từ khoảng 25 mm đến 76 mm tùy thuộc vào kiểu máy và loại cánh quạt, đồng thời bộ lọc trên đường hút phải đủ thô để không làm mù các chất rắn giống nhau. Khi làm việc với bùn, vật liệu cánh quạt và khe hở giữa cánh quạt và tấm mài mòn quyết định tuổi thọ sử dụng nhiều hơn so với kích thước của máy bơm.
Dừng máy bơm tự mồi theo cùng một cách mọi lúc, bởi vì việc tắt máy không nhất quán sẽ biến một lần khởi động lại trong thời gian ngắn thành một chu kỳ mồi đầy đủ.
Khởi động lại sau một thời gian dài nhàn rỗi xứng đáng có thói quen riêng. Xoay trục bằng tay để xác nhận không có gì bị kẹt, kiểm tra xem vỏ vẫn được sạc, xác nhận van xả ở vị trí mồi và sau đó coi việc khởi động như lần khởi động đầu tiên. Nếu máy bơm không hoạt động trong nhiều tháng, thời gian mồi sẽ lâu hơn trong lần chạy đầu tiên và quan sát ampe kế kỹ hơn bình thường.
Máy bơm tự mồi hiếm khi bị hỏng đột ngột. Chúng mất hiệu suất theo từng bước nhỏ và mức tăng này có thể nhìn thấy được trong các lần kiểm tra định kỳ.
| Khoảng thời gian | Nhiệm vụ | Cần tìm gì |
|---|---|---|
| hàng ngày | Đọc đồng hồ đo, nghe, cảm nhận housing ổ trục | Thay đổi chân không hoặc áp suất, tiếng ồn mới, nhiệt độ trên 75 độ C |
| hàng tuần | Kiểm tra mức độ vỏ, làm sạch lưới lọc | Giảm mức mà không rò rỉ, bộ lọc bị tắc hơn một nửa |
| hàng tháng | Kiểm tra con dấu và khớp nối, kiểm tra sự liên kết | Bịt kín, khớp nối bị mòn, tình trạng chân mềm |
| hàng tháng | Ghi lại độ rung và dòng điện | Xu hướng tăng thay vì chỉ số cao duy nhất |
| Hàng quý | Bôi trơn vòng bi, đo độ hở vòng mài mòn | Khoảng trống vượt quá giới hạn của nhà sản xuất yêu cầu thay thế |
| Hàng năm | Đại tu, thay thế phớt và vòng bi, kiểm tra cân bằng cánh quạt | Xói mòn, ăn mòn rỗ, nứt vòng đeo |
Hai phép đo có giá trị hơn bất kỳ cuộc kiểm tra trực quan nào. Độ hở của vòng mòn, được đo bằng đồng hồ đo cảm biến qua lỗ hút, cho bạn biết liệu máy bơm có còn tạo ra lực chân không cần thiết để mồi nhanh hay không. Xu hướng rung của vòng bi cho bạn biết liệu sự cố cơ học có đang phát triển vài tuần trước khi nó bị hỏng hay không. Cả hai đều được tiếp nhận nhanh chóng và đều được ghi vào nhật ký bằng văn bản.
Bảng thông số kỹ thuật là nơi ngăn chặn hoặc tạo ra hầu hết các vấn đề vận hành. Một máy bơm được chọn chỉ dựa trên lưu lượng và đầu sẽ hoạt động kém và mòn nhanh nếu điều kiện hút và đặc tính chất lỏng bị bỏ trống.
Dòng máy bơm tự mồi hiệu quả cao GZB Máy bơm tự mồi tiết kiệm năng lượng với phớt chặn luồng khí kiểu mê cung và không bị mòn phớt cơ học, dùng để vận chuyển hóa chất, xử lý nước thải, thoát nước trong khai thác mỏ và tưới tiêu. Xem sản phẩm → Câu hỏi về năng lượng cũng thuộc về đặc điểm kỹ thuật. Một máy bơm tự mồi hoạt động tốt ở bên phải điểm hiệu suất tốt nhất của nó sẽ tiêu thụ nhiều điện năng hơn cho cùng một dòng chảy và khiến vòng bi chịu tải nặng hơn. Việc cắt bớt bánh công tác hoặc thay đổi tốc độ bằng bộ truyền động thường sẽ thu hồi được sự khác biệt trong vòng một năm, đặc biệt là đối với các nhiệm vụ làm mát, truyền tải và thoát nước chạy liên tục.
Hoạt động mồi có thể đo lường được trên bàn thử nghiệm và máy bơm được kiểm tra hiệu suất trước khi vận chuyển đến địa điểm với ít vấn đề vận hành hơn. Một nền tảng thử nghiệm máy bơm toàn diện có thể xác minh các đặc tính dòng chảy, cột nước, công suất và mồi trên nhiều kích cỡ thay vì chỉ dựa vào một lần kiểm tra tại chỗ.
Về phía sản xuất, điều này có nghĩa là khả năng thử nghiệm bao gồm đường kính máy bơm từ khoảng 32 mm đến 1200 mm, công suất động cơ từ 1,1 kW đến 1200 kW và điện áp cung cấp từ 380 V đến 10 kV. Một nền tảng có phạm vi đó cho phép xác minh cùng một dòng máy bơm trên các thiết bị chuyển tải nhỏ và các máy xử lý hoặc thoát nước lớn mà không cần gửi đơn đặt hàng của khách hàng cho bên thứ ba.
Năng lực sản xuất quan trọng vì lý do tương tự. Hai cơ sở sản xuất với tổng diện tích gần 60.000 mét vuông, sáu xưởng sản xuất, hai xưởng lắp ráp và một xưởng thử nghiệm chuyên dụng, được trang bị hơn 160 bộ thiết bị gia công, cho phép công việc vỏ và cánh quạt, lắp ráp và xác minh hiệu suất được thực hiện dưới một mái nhà. Công việc thiết kế được thực hiện với các nhóm nghiên cứu công nghệ chất lỏng của trường đại học phản hồi lại hình dạng cánh quạt, đây là bộ phận quyết định cả tốc độ mồi và hiệu quả.
Đối với người mua, giá trị thực tế rất đơn giản. Yêu cầu biên bản kiểm tra kèm theo thông tin giao hàng: lưu lượng tại điểm làm việc, cột nước, công suất hấp thụ và thời gian mồi được đo trên bàn thử. Bốn con số đó cho bạn biết liệu máy bơm trên nền móng của bạn có hoạt động theo cách tính toán lựa chọn đã hứa hay không.
Chỉ một thời gian ngắn. Máy bơm cần chất lỏng trong vỏ để tạo ra chân không kéo không khí từ đường hút và mang nhiệt ra khỏi vòng đệm và vòng bi. Thời gian khô ngắn từ 10 đến 60 giây trong chu kỳ mồi thông thường là một phần của thiết kế. Chạy khô trong vài phút mỗi lần sẽ làm hỏng phớt, mòn vòng và vòng bi, do đó mức độ phù hợp hoặc bảo vệ chạy khô khi nguồn cung cấp chất lỏng không đáng tin cậy.
Đối với nước trong ở nhiệt độ 20 độ C với vỏ được sạc đúng cách, thời gian chờ là 25 đến 45 giây ở độ cao 2 m, 45 đến 90 giây ở độ cao 4 m và 90 đến 150 giây ở độ cao 6 m. Đường hút dài hơn và lực nâng cao hơn sẽ mở rộng những con số đó. Bất cứ điều gì vượt quá khoảng gấp đôi thời gian dự kiến sẽ dẫn đến không khí lọt vào, bộ lọc bị tắc hoặc điện tích vỏ không đủ.
Nếu máy bơm nằm phía trên bề mặt chất lỏng, van chân sẽ giữ cho đường hút và vỏ ngập giữa các điểm dừng, do đó lần khởi động tiếp theo sẽ diễn ra trong thời gian ngắn. Nếu không có nó, dây chuyền sẽ cạn kiệt và mỗi lần khởi động sẽ trở thành một chu trình mồi đầy đủ. Van chân phải ngồi đúng vị trí; một chỗ ngồi bị mòn sẽ biến đường dây khép kín thành đường dây bị rò rỉ và máy bơm hoạt động như thể nó không có van chân nào cả.
Hai nguyên nhân bao gồm hầu hết các trường hợp. Một dòng xoáy hình thành ở đầu vào hút sẽ kéo không khí xuống khỏi bề mặt khi mực nước bể chứa giảm xuống và khớp nối giữ trong điều kiện tĩnh có thể mở nhẹ khi chân không đang chạy. Tăng mức ngập nước hoặc lắp tấm vách ngăn, sau đó kiểm tra các khớp hút trong khi máy bơm đang chạy.
Không. Việc điều tiết phía hút sẽ làm giảm áp suất ở mắt cánh quạt và đẩy máy bơm về phía tạo bọt, hiện tượng này biểu hiện dưới dạng tiếng ồn, độ rung và độ mòn nhanh chóng của cánh quạt và vỏ. Kiểm soát dòng chảy bằng van xả, bằng bộ điều khiển tần số thay đổi hoặc bằng cách cắt bánh công tác ở giai đoạn lựa chọn.
Bơm phốt cơ khí có phốt quay nơi trục đi qua vỏ; nó hoạt động tốt khi chất lỏng sạch, phớt được xả đúng cách và tránh chạy khô. Thiết kế không bịt kín sẽ loại bỏ hoàn toàn sự xâm nhập đó, loại bỏ lớp bịt kín như một đường dẫn khí và giảm độ nhạy cảm với thời gian khô ngắn. Cấu trúc không bịt kín là phổ biến khi máy bơm nâng lên từ bể chứa và khởi động tự động.
Về lý thuyết, áp suất khí quyển hỗ trợ khoảng 10,3 m nước ở mực nước biển. Trong thực tế, tổn thất ma sát, áp suất hơi chất lỏng và cột hút dương thực cần thiết giảm khoảng cách này xuống còn khoảng 6 đến 7 m đối với nước lạnh trong và ít hơn đối với chất lỏng nóng hoặc dễ bay hơi. Hầu hết các mẫu tự mồi công nghiệp đều có phạm vi đánh giá từ 4 đến 6 m và nằm trong phạm vi đó sẽ giúp mồi nhanh và đáng tin cậy.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659