Các vật liệu thường được sử dụng và phương pháp điều trị chống ăn mòn đối với máy bơm trục dài

Bơm trục dài được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ngành công nghiệp hóa học, dầu mỏ, khai thác, xử lý nước, v.v., và các phương tiện truyền thông mà họ vận chuyển rất đa dạng và phức tạp. Lựa chọn vật liệu và điều trị chống ăn mòn đã trở thành yếu tố chính để đảm bảo sự ổn định của hiệu suất bơm trục dài và tuổi thọ dịch vụ. Lựa chọn vật liệu hợp lý và điều trị khoa học không chỉ cải thiện độ bền của máy bơm, mà còn giảm hiệu quả chi phí bảo trì và cải thiện hiệu quả vận hành.

Phân loại các vật liệu phổ biến cho máy bơm trục dài
Các thành phần chính của Bơm trục dài Bao gồm trục bơm, máy bơm, vỏ máy bơm, tay áo và hải cẩu. Mỗi thành phần sử dụng các vật liệu khác nhau để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất theo môi trường căng thẳng, hao mòn và ăn mòn khác nhau của nó.
Thép carbon và thép hợp kim thấp
Thép carbon thường được sử dụng trong các bộ phận cấu trúc và các bộ phận chịu tải do giá thấp và tính chất cơ học tốt. Các thép hợp kim thấp như 20Cr và 35CRMO có độ bền và độ bền cao sau khi xử lý nhiệt, phù hợp để sản xuất trục và đầu nối của bơm trục dài. Bề mặt của thép carbon thường cần được xử lý bằng chống ăn mòn, phù hợp với điều kiện làm việc với môi trường ăn mòn thấp.
Vật liệu bằng thép không gỉ
Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các động cơ, vỏ máy bơm, tay áo và các bộ phận dễ bị ảnh hưởng khác do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó. Thép không gỉ 304 phù hợp cho môi trường ăn mòn chung, trong khi thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn clorua mạnh hơn và thường được sử dụng trong nước biển và môi trường hóa học. Vật liệu thép không gỉ carbon cực thấp cải thiện khả năng hàn và khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Hợp kim chống ăn mòn
Các hợp kim dựa trên niken (như Hastelloy C-276 và Monel 400) có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống nhiệt độ cao và phù hợp cho vận chuyển môi trường có tính axit, nhiệt độ cao và phương tiện ăn mòn cao. Vật liệu hợp kim Titan có trọng lượng nhẹ và chống ăn mòn cao và phù hợp cho các môi trường đặc biệt. Hợp kim chống ăn mòn là đắt tiền và chủ yếu được sử dụng trong các thành phần chính và điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Hợp kim và vật liệu tổng hợp cao
Các hợp kim cao như gang nhiễm trùng nhiễm trùng nhiễm sắc thể cao và lớp phủ phun cacbua vonfram được sử dụng để cải thiện khả năng chống mài mòn của thân máy bơm và các động cơ. Các vật liệu composite như polytetrafluoroetylen (PTFE) và vật liệu composite sợi gia cố được sử dụng trong con dấu và lớp lót, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống mài mòn, kéo dài chu kỳ bảo trì.

Công nghệ xử lý chống ăn mòn bơm trục dài
Ngay cả khi bơm trục dài sử dụng vật liệu chống ăn mòn, chúng vẫn yêu cầu nhiều công nghệ xử lý bề mặt để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn và ngăn ngừa xói mòn trung bình và thiệt hại cơ học.
Công nghệ phun nhiệt
Thuốc phun nhiệt bao gồm phun plasma, phun lửa và các phương pháp khác để phun vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn lên bề mặt của cơ thể bơm. Các vật liệu phun thường được sử dụng bao gồm cacbua vonfram, bột crom và hợp kim dựa trên niken để tạo thành một lớp phủ cứng dày đặc, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và ăn mòn của bánh công tác và vỏ bơm.
Mạ điện và mạ hóa học
Quá trình mạ niken và hóa chất Niken cung cấp một lớp chống ăn mòn đồng đều cho các trục và các bộ phận, tăng cường độ cứng bề mặt và khả năng chống oxy hóa. Mạ hóa học không có dòng điện và phù hợp cho vùng phủ sóng đồng đều của các bộ phận có hình dạng phức tạp. Độ dày và độ bám dính của lớp mạ điện là rất quan trọng để đảm bảo bảo vệ lâu dài.
Tăng cường điều trị nhiệt
Độ cứng và điện trở hao mòn của thép carbon và thép hợp kim thấp được cải thiện thông qua các quá trình xử lý nhiệt như dập tắt và ủ. Tăng cường các phương pháp điều trị như tế bào chứa bề mặt và nitriding cải thiện khả năng chống mỏi và kháng ăn mòn của trục bơm. Quá trình xử lý nhiệt cần được thiết kế hợp lý kết hợp với các đặc tính vật liệu và môi trường sử dụng.
Lớp phủ chống ăn mòn
Lớp phủ nhựa epoxy, lớp phủ polyurethane và lớp phủ fluorocarbon được áp dụng cho các bề mặt bên ngoài và bên trong của cơ thể bơm để tạo thành một lớp cách ly vật lý để ngăn ngừa độ ẩm và môi trường ăn mòn tiếp xúc trực tiếp với kim loại. Lớp phủ chống ăn mòn hiệu suất cao là phù hợp cho môi trường ăn mòn axit-bazơ và nước biển để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Công nghệ bảo vệ anốt
Công nghệ bảo vệ cực dương hoặc anode điện hóa hy sinh được sử dụng để ức chế hiệu quả quá trình ăn mòn điện hóa trên bề mặt kim loại. Nó phù hợp cho các máy bơm trục dài được ngâm trong môi trường ăn mòn mạnh như nước biển và nước muối trong một thời gian dài, giảm tần suất bảo trì và mất thiết bị.

Nguyên tắc lựa chọn vật chất trong các điều kiện làm việc khác nhau
Vật liệu bơm trục dài và phương pháp xử lý cần được xem xét toàn diện dựa trên các điều kiện làm việc như tính chất trung bình, nhiệt độ, áp suất và tải trọng cơ học. Môi trường axit và kiềm, môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, và môi trường chứa các hạt rắn đều có các yêu cầu khác nhau cho hiệu suất vật liệu. Hợp kim chống ăn mòn cao phù hợp cho môi trường ăn mòn có tính axit, hợp kim chống mài mòn được sử dụng cho chất lỏng có chứa các hạt cát và vật liệu composite đáp ứng các yêu cầu chống ăn mòn và ăn mòn đặc biệt. .