Loại phốt trục nào thường được sử dụng trong máy bơm dòng SLW

Máy bơm ly tâm hút cuối một tầng nằm ngang Dòng SLW là thiết bị phù hợp trong xử lý chất lỏng công nghiệp và độ ổn định và độ tin cậy lâu dài của nó phụ thuộc rất nhiều vào phốt trục. Thành phần này quyết định khả năng hoạt động của máy bơm không bị rò rỉ, đảm bảo hiệu quả và an toàn cho hệ thống. Đối với Sê-ri SLW, phốt trục có giá trị chuyên nghiệp và được sử dụng phổ biến nhất là phốt cơ khí dạng hộp.

I. Phốt cơ khí: Tiêu chuẩn cho máy bơm dòng SLW

Máy bơm dòng SLW được thiết kế tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế (như ISO 2858). Trong thiết kế máy bơm công nghiệp hiện đại, phốt cơ khí đã trở thành phương pháp bịt kín tiêu chuẩn và được ưa chuộng. Sự thay đổi này được thúc đẩy bởi nhu cầu khắc phục các vấn đề phổ biến liên quan đến việc đệm kín vòng đệm truyền thống, chẳng hạn như tỷ lệ rò rỉ cao, nhu cầu bảo trì thường xuyên và độ mòn ống bọc trục nghiêm trọng.

Phốt cơ khí là một thiết bị được thiết kế kỹ thuật cao. Về cơ bản, nó là một cơ cấu làm kín chất lỏng bao gồm ít nhất một cặp mặt cuối vuông góc với trục quay. Các mặt này duy trì sự tiếp xúc và chuyển động trượt tương đối, được giữ với nhau bằng áp suất chất lỏng, lực của cơ cấu bù (như lò xo hoặc ống thổi) và sự hỗ trợ của các vòng đệm thứ cấp.

II. Ưu điểm về cấu trúc của phốt cơ khí hộp mực

Máy bơm SLW chủ yếu sử dụng phốt cơ khí Loại hộp mực. Cấu trúc này mang lại những lợi thế chuyên nghiệp khác biệt so với các con dấu thành phần (không phải hộp mực):

1. Độ chính xác trước khi lắp ráp và lắp đặt

Phốt dạng hộp được lắp ráp tại nhà máy dưới dạng một bộ phận hoàn chỉnh, tích hợp vòng quay, vòng cố định, lò xo, ống bọc trục và phốt phụ. Việc lắp ráp trước này giúp loại bỏ nhu cầu đo lường và điều chỉnh hiện trường phức tạp. Việc lắp đặt chỉ đơn giản là trượt toàn bộ bộ phận kín vào trục máy bơm và khóa nó vào đúng vị trí. Quá trình này đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì, đặc biệt là đảm bảo độ vuông góc và độ nén chính xác của các bề mặt động và cố định—một yếu tố quan trọng để ngăn ngừa hư hỏng sớm do lỗi lắp đặt. Việc trình bày thông tin cài đặt chính xác, có giá trị cao này sẽ nâng cao tính chất chuyên nghiệp của nội dung trang web.

2. Lựa chọn vật liệu mặt ma sát

Dòng SLW bao gồm các biến thể như SLWH (bơm hóa chất) và SLWY (bơm dầu), yêu cầu vật liệu mặt ma sát được thiết kế riêng. Vật liệu của phốt cơ khí phải được lựa chọn cụ thể để phù hợp với môi trường được bơm. Các cặp vật liệu phổ biến bao gồm:

• Silicon Carbide so với Silicon Carbide (SiC/SiC): Lý tưởng cho các vật liệu có độ cứng cao, độ mài mòn cao hoặc áp suất cao. Nó cung cấp khả năng chống mài mòn đặc biệt và độ trơ hóa học.

• Cacbua vonfram so với cacbua vonfram (TC/TC): Thích hợp cho các ứng dụng từ trung bình đến nặng, được biết đến với độ bền cao và độ dẫn nhiệt tốt.

• Than chì so với Silicon Carbide (Graphite/SiC): Thường được sử dụng cho các chất lỏng thông thường gốc nước hoặc không mài mòn, tận dụng đặc tính tự bôi trơn của than chì.

Việc lựa chọn vật liệu chính xác là rất quan trọng đối với độ tin cậy của phốt trong các điều kiện vận hành cụ thể, nhấn mạnh tính linh hoạt kỹ thuật của máy bơm SLW.

III. Kế hoạch xả áp suất và buồng kín

Thiết kế buồng làm kín của máy bơm SLW và môi trường của môi trường được bơm là những yếu tố quan trọng quyết định tuổi thọ của phốt.

1. Cân bằng áp suất và cách ly môi trường

Phốt cơ khí thường sử dụng thiết kế cân bằng áp suất. Cơ chế này làm giảm lực đóng (hoặc tải trọng mặt) tác động lên các mặt bịt kín, từ đó giảm thiểu nhiệt ma sát và kéo dài tuổi thọ của phớt. Hơn nữa, thiết kế buồng làm kín SLW phải phù hợp với các tiêu chuẩn công nghiệp, chẳng hạn như các tiêu chuẩn bắt nguồn từ Kế hoạch API, để thực hiện các chương trình xả hoặc làm nguội cần thiết.

2. Áp dụng các phương án xả điển hình

Đối với máy bơm SLW tiêu chuẩn xử lý nước sạch hoặc môi trường không độc hại (ví dụ: trong các ứng dụng tuần hoàn), việc xả tuần hoàn bên trong đơn giản (tương tự như API Plan 11) là phổ biến. Điều này liên quan đến việc chuyển hướng một dòng nhỏ chất lỏng áp suất cao từ ống xả của máy bơm, thông qua bộ hạn chế hoặc bộ làm mát, trở lại buồng làm kín để bôi trơn và làm mát các bề mặt ma sát.

Đối với máy bơm hóa chất SLWH xử lý môi trường nóng, dễ bay hơi hoặc độc hại, cần có hệ thống phức tạp hơn. Điều này thường đòi hỏi phải bơm chất lỏng sạch bên ngoài (tương tự như Kế hoạch API 32) hoặc cấu hình cụm làm kín kép với chất lỏng ngăn. Phớt kép sử dụng chất lỏng cách ly để tạo màng giữa các mặt bịt kín, nhằm mục đích "không phát thải" và ngăn môi trường được bơm tiếp cận với môi trường hoặc vỏ ổ trục.

IV. Quản lý vòng đời và bảo trì

Cấu trúc "kéo ra phía sau" của máy bơm SLW được bổ sung hoàn hảo bằng phốt cơ khí của hộp mực. Thiết kế này cho phép nhân viên bảo trì thay thế phốt mà không cần ngắt kết nối vỏ bơm hoặc đường ống. Chỉ cần tháo động cơ, khớp nối và cụm khung ổ trục, toàn bộ phốt hộp mực có thể được tháo ra. Thiết kế này giảm thiểu đáng kể thời gian ngừng hoạt động.

Kiểm tra thường xuyên là cốt lõi của việc quản lý vòng đời con dấu. Các chuyên gia nên tập trung vào việc giám sát:

• Tỷ lệ rò rỉ: Phốt cơ khí dự kiến sẽ biểu hiện một lượng "hơi" hoặc "ướt" rất nhỏ, nhưng dòng giọt nước liên tục là không thể chấp nhận được. Các tín hiệu rò rỉ gia tăng phải đối mặt với sự mài mòn hoặc xuống cấp của vòng đệm thứ cấp.

• Nhiệt độ: Việc theo dõi nhiệt độ buồng làm kín bằng súng hồng ngoại hoặc cảm biến được lắp đặt là rất quan trọng. Nhiệt độ tăng bất thường thường cho thấy chất bôi trơn không đủ, lỗi xả nước hoặc áp suất bề mặt quá mức.

• Rung: Lỗi phốt có thể dẫn đến mất cân bằng rôto, gây ra rung động quá mức.